Polyetylenová filtrační deska

Zejména látkový přítlačný kroužek, ultravysokomolekulární polyethylenová filtrační deska, nový a vědecký design, může nejen zabránit deformaci a praskání filtrační desky, ale také hrát roli přiměřené disperze do materiálu. V současné době je polyethylenová filtrační deska s ultravysokou molekulovou hmotností široce používána v těžbě, přípravě uhlí, chemickém průmyslu, metalurgii, potravinářství, medicíně, rafinaci ropy, výrobě cukru, čištění odpadních vod a dalších oblastech. Filtrační deska z ultravysokomolekulárního polyetylenu je litinová, pryžová polypropylenová filtrační deska, ideální náhradní produkty.
Polyethylenová filtrační deska s ultravysokou molekulovou hmotností je nový typ účinné a energeticky úsporné filtrační desky po litinové filtrační desce, pryžové filtrační desce, polypropylenové filtrační desce, má rychlou dehydrataci, odolnost proti korozi, odolnost proti praskání v prostředí, vysokou pevnost v tlaku , odolnost proti nárazu, nízká hmotnost, nelepivé, pohodlná instalace a údržba, malá ztráta na filtrační tkanině, dlouhá životnost a další výhody, životnost je 4-6krát vyšší než polypropylenová filtrační deska, litinová a pryžová filtrační deska 3 -9krát.
Vzhledem k nízké hmotnosti polyethylenové filtrační desky s ultravysokou molekulovou hmotností (je to jedna osmina litinové filtrační desky), výrazně snižte zatížení nosníku kalolisu, zabraňte ohybové deformaci nosníku kvůli hmotnosti filtru plechu, prodlužují životnost nosníku. Nižší tlak stahovacího mechanismu snižuje rázovou pevnost filtrační desky na lisovací tkanině, zlepšuje životnost a efektivitu práce stahováku, lisovací tkaniny a souvisejícího hydraulického systému a snižuje pracovní náročnost a náklady na údržbu pracovníků údržby.
UHMWPE extrémně vysoká molekulová hmotnost mu dává vynikající výkon a patří k mírné ceně, vynikající výkon termoplastických technických plastů, téměř koncentruje výhody různých plastů, s běžným polyethylenem a jinými technickými plasty nesrovnatelná odolnost proti opotřebení, odolnost proti nárazu, vlastní mazání, odolnost proti korozi, absorpce nárazu, odolnost proti nízkým teplotám, zdraví a netoxické, není snadné přilnout, není snadné absorbovat vodu, nízká hustota a další komplexní vlastnosti. Ve skutečnosti neexistuje jediný polymerní materiál s tolika vynikajícími vlastnostmi.
1. Vysoká molekulová hmotnost
Odolnost UHMWPE proti opotřebení je vrcholem plastů a převyšuje odolnost některých kovů. Porovnání odolnosti proti opotřebení UHMWPE a dalších materiálů. Ve srovnání s jinými technickými plasty je index otěru pískem UHMWPE pouze 1/5 PA66 a 1/10 HEPE a PVC. V porovnání s kovem je to 1/7 uhlíkové oceli a 1/27 mosazi. Taková vysoká odolnost proti opotřebení ztěžuje testování její odolnosti proti opotřebení obecnou metodou testování opotřebení plastů, proto je speciálně navrženo testovací zařízení na otěr pískem. Odolnost UHMWPE proti opotřebení je úměrná molekulové hmotnosti, čím vyšší molekulová hmotnost, tím lepší odolnost proti opotřebení.
2. Extrémní odolnost proti nárazu
Rázová houževnatost UHMWPE patří mezi nejlepší ze všech technických plastů. Rázová houževnatost UHMWPE je asi 2x vyšší než nárazuvzdorný PC, 5x vyšší než ABS a více než 10x vyšší než POM a PBTP. Odolnost proti nárazu je tak vysoká, že je obtížné ji rozbít obvyklými metodami nárazové zkoušky. Rázová houževnatost se zvyšovala s nárůstem molekulové hmotnosti, maximální hodnoty dosáhla při molekulové hmotnosti 1,5 milionu a poté postupně klesala s nárůstem molekulové hmotnosti. Stojí za zmínku, že si také může zachovat vynikající rázovou houževnatost v kapalném dusíku (-195â), který se u jiných plastů nenachází. Navíc je tvrdší na opakovaných dopadových plochách.
3. Ideální tření
UHMWPE má velmi nízký koeficient tření (0,05 ~ 0,11), takže má vynikající samomazání. Porovnání koeficientu tření mezi UHMWPE a ostatními technickými plasty. Faktor dynamického otěru UHMWPE pod vodním mazáním je PA66 a POM 1/2, za podmínek bez mazání druhý po plastu v nejlepším samomazném polytetrafluoretylenu (PTFE); Když je provozován v posuvné nebo rotační formě, je více mazán než ocel a mosaz olejem. Proto je v oblasti tribologie UHMWPE považován za třecí materiál s velmi ideální cenou/výkonem.
4. Chemie
UHMWPE má vynikající chemickou odolnost, kromě silné oxidační kyseliny, v určitém teplotním a koncentračním rozsahu korozivních médií (kyselina, alkálie, sůl) a organických médií (kromě čajového rozpouštědla). Byl impregnován v 80 organických rozpouštědlech při 20 ° C a 80 ° C po dobu 30 dnů. Nevyskytl se žádný abnormální vzhled a ostatní fyzikální vlastnosti se téměř nezměnily.
5. Dobře ztište zvuk
UHMWPE má vynikající absorpci nárazové energie, hodnota absorpce nárazové energie je nejvyšší ze všech plastů, takže tlumení hluku je velmi dobré a má vynikající zvukořezný účinek.
6. Odolnost vůči velmi nízkým teplotám
UHMWPE má vynikající odolnost vůči nízkým teplotám a je tvárný při teplotě kapalného helia (-269), díky čemuž je vhodný pro použití jako součástka odolná vůči nízkým teplotám v jaderném průmyslu.
7. Všestrannost
UHMWPE je hygienický a netoxický a může být použit ve styku s potravinami a léky.
8. Adsorpční výkon
Povrchová adsorpční kapacita UHMWPE je velmi slabá a jeho adhezní odolnost je na druhém místě za nelepivým PTFE v plastu, takže povrch výrobků a jiných materiálů není snadné přilepit.
9. Zpracování výlisku
Absorpce vody UHMWPE je velmi nízká; Obecně méně než 0,01 %, pouze 1 % PA66, takže obecně není nutné před tvářením sušit.
10. Extrémně lehký
Hustota UHMWPE je relativně nízká ve srovnání s jinými technickými plasty.
11. Buďte flexibilní
Protože UHMWPE má nezbytné strukturální vlastnosti pro orientaci v tahu, má bezkonkurenčně vysokou pevnost v tahu. Vlákna s ultra vysokým modulem pružnosti a pevností lze proto připravit gelovým zvlákňováním s pevností v tahu až 3 ~ 3,5 GPa a modulem pružnosti v tahu až 100 ~ 125 GPa. Poměrová pevnost vláken je nejvyšší ze všech vláken, která byla dosud komercializována, čtyřikrát větší než uhlíková vlákna, 10krát větší než ocelový drát a o 50 procent větší než aramidová vlákna.

Lisovací slinování je nejprimitivnější způsob zpracování polyethylenu s ultravysokou molekulovou hmotností (UHMW-PE). Tato metoda má nízkou efektivitu výroby a snadno se oxiduje a degraduje. Pro zvýšení efektivity výroby lze použít přímý elektrický ohřev.
1. Zpracování fúze
Werner a Pfleiderer navíc vyvinuli ultra-vysokorychlostní proces fúze
2. Rotace čepele
Při použití lopatkového mixéru může maximální rychlost otáčení lopatky dosáhnout 150 m/s, takže materiál může během několika sekund stoupnout na teplotu zpracování.

Tržní podíl tohoto produktu dosáhl 70 % v průmyslu úpravy uhlí a 40 % v hornictví, hutnictví, chemickém průmyslu, čištění odpadních vod a dalších průmyslových odvětvích, což položilo pevný základ pro úsporu energie, snížení spotřeby a zlepšení efektivity výroby. v těchto odvětvích.