Vysokotlaký lis na trubky

Vysokotlaký lis na potrubí je hlavním zařízením pro výrobu spojů hydraulických hadic. Upnutím pláště konektoru jsou plášť konektoru, hadice a vnitřní jádro konektoru integrovány do sestavy konektoru hydraulické hadice. V současné době je tlak spony domácího designu a výroby nebo lisovací transformace určován zkušenostmi, experimenty, analogií a dalšími metodami. Proto je kapacita zařízení příliš velká, objem a hmotnost příliš velká a další vady a nedostatky. V procesu upínání se vyskytují nedostatky jako nestabilní kvalita upnutí, nízká účinnost smršťování trubky a snadná únava obsluhy. Vylepšený krimpovací stroj nejen šetří pracovní sílu, ale také zlepšuje kvalitu krimpování a účinnost smršťování trubek.
Hydraulický převodový a řídicí systém je hlavním zdrojem energie hadicového kompresoru a proces komprese kompresoru je realizován prostřednictvím hydraulického převodového a řídicího systému. Vylepšená konstrukce mechanické konstrukce a řídicího systému stávajícího hydraulického vysokotlakého hadicového kompresoru může značně snížit celkovou konstrukci kompresoru a usilovat o to, aby byl hydraulický převodový a řídicí systém co nejjednodušší. Hydraulický vysokotlaký hadicový kompresor navržený v tomto článku je druh potrubního stroje, který pracuje na principu hydraulického převodu. Řízením roztahování pístnice přítlačného hydraulického válce je jezdec vnitřního kužele poháněn ke smršťování a uvolňování a je realizován tlak spoje vysokotlaké hadice.

Tlaková struktura sestavy hadice se obecně skládá z horského pláště, hadice a jádrové trubky. Netěsnost hadicového spoje se týká netěsnosti povlaku, hadice a spojovací části jádrové trubky. Proto tento článek analyzuje plášťovou, hadicovou a jádrovou spojovací část, konkrétně strukturu koncové části trubky. Základním principem montáže vysokotlaké hadice je, že plastická deformace pláště působením vnější síly vede k těsnému přilnutí pryžové vrstvy hadice a vnější stěny jádrové trubky tak, aby bylo dokončeno utěsnění. kapalného média v hadici.
(2) Konstrukce vysokotlakého lisovacího stroje na trubky.
x

Při vlastní výrobě montáže pryžových hadic je problém, že přípravný proces před problémem je příliš dlouhý. V praktických aplikacích je nutné provést několik tlakových zkoušek a upravit polohu zdvihového spínače během prvního zadržovacího procesu tak, aby průměr pláště po vytažení splňoval požadavky. A určitou kvalitu komprese je obtížné zaručit. Vzhledem k nedostatku teoretického výzkumu velikosti komprese v sestavě hadice nemůže být poskytnuta žádná definitivní velikost nastavení, když je sestava hadice nekonzistentní se standardní sestavou.
Kritické kontaktní napětí těsnění pro každou sestavu hadice je určitá hodnota, stejně jako kritické relativní stlačení. V procesu krimpování sestavy pryžové hadice, pokud relativní velikost stlačení dosáhne kritické relativní velikosti stlačení, může být proces krimpování přímo řízen kvalitou spojení; Není třeba zjišťovat lícovanou mezeru mezi povlakem a kompozitem ocel/pryž. Během procesu komprese lze online detekovat čtyři mechanické veličiny, a to radiální kompresi pláště, tah pístnice F, tlak oleje na vstupu válce P a radiální komprese jádra S. Tah pístnice je v souladu se zákonem změny tlaku oleje a deformace otvoru ve vnitřní objímce obecně není větší než 10 mikronů. Během upínacího procesu má sestava axiální posun vzhledem k měřicí hlavě, což způsobuje pohyb měřicí hlavy v méně hladkém vnitřním otvoru. Vnitřní otvor proto nelze měřit jako kontrolu komprese.
Během procesu stlačování hydraulické vysokotlaké pryžové hadice vykazují hodnoty tlaku výrazně odlišné hodnoty sklonu. Začne se vyvíjet kontaktní napětí mezi vnitřní pryží a jádrem kloubu, což je známé jako umístění oblasti signatury tlaku. Protože kritické kontaktní napětí těsnění každé hadicové sestavy je určitá hodnota, je také určitou hodnotou odpovídající relativní posunutí. Kritická hodnota kontaktního napětí těsnění může být určena oblastí tlakové charakteristiky.
Článek studuje princip hydraulické hadicové spony, navrhuje mechanickou konstrukci spony, analyzuje různé pracovní podmínky hadicového spoje v procesu sevření a upnutí hadicového spoje potřebného v procesu sevření, zlepšuje kvalitu spoje sestavy vysokotlaké hadice a předkládá novou myšlenku provedení upínacího procesu podle principu plastových strojů. Zároveň na tomto základě poskytuje teoretický základ pro návrh řídicího systému počítače.