Samostatný komín ocelový komín

Samostatně stojící ocelové komíny se většinou používají k odvětrání kouře z kotlů, ohřívačů teplé a studené vody, dieselgenerátorů, spaloven, průmyslových plametových systémů, klimatizačních jednotek s přímým spalováním a dalších zařízení. Hotové komíny z nerezové oceli jsou vhodné pro vestavěné (nástěnné) výškové budovy v mé zemi. V zařízení byly použity nové produkty. Odstraňuje problémy standardního nerezového komína se svařovacím zařízením na místě, izolací a dalšími vysokohorskými operacemi v uzavřených šachtách. Je široce používán, protože má nízkou hmotnost, odolnost proti korozi, silnou tepelnou izolaci, dlouhou životnost, krásný vzhled, snadné nakládání a vykládání a další výhody.

Materiály samostojných ocelových komínů

Výběr materiálu vložky kouřovodu je dán prostředím výfuku. Pro spaliny topných plynových kotlů, spaliny kuchyňského oleje a další spaliny s teplotami pod 300°C a nízkou korozivností se obecně používají desky z nerezové oceli SUS304. Pro spaliny nebo vysoce korozivní emise spalin by měly být použity dieselagregáty a další vysokoteplotní spaliny Desky z nerezové oceli SUS316. Vnější stěna kouřovodu může být vyrobena z nerezového plechu SUS304 nebo z pozinkovaného ocelového plechu. Vnější stěna venkovního kouřovodu by měla být vyrobena z nerezového plechu SUS304.

Tepelně izolační materiál je vyroben z hliníkové silikátové výplně v kombinaci s vysokoteplotně odolnými pěnovými materiály a přípojky na místě zařízení jsou vyrobeny z hliníkové silikátové vláknité plsti. Tloušťka izolační vrstvy je obecně založena na různých teplotách výfukového média a volí se izolační materiály o tloušťkách 50 mm, 75 mm a 100 mm. Podrobnosti naleznete v části „Teplota vnější stěny kouřovodu“.

Charakteristika výrobků samostojných ocelových komínů

1. Výrobek je bezpečný a spolehlivý, s vysokou teplotní odolností, odolností proti korozi a vynikajícími tepelně izolačními schopnostmi.

2. Pokročilá technologie, přiměřená struktura, stabilní proces a konzistentní kvalita; prodloužená životnost (odhadovaná hodnota 50 let) a bez nutnosti údržby při běžném provozu.

3. Je lehký, má vědeckou a přijatelnou kombinaci držáků a je jednoduchý a snadno použitelný na místě; může ušetřit pracovní sílu a náklady na vybavení při velkých variacích.

4. Pohodlí zařízení: Tvrdý a komplikovaný proces výroby zařízení v úzké šachtě ve vysoké nadmořské výšce je zjednodušen na dílenskou výrobu, integrované lisování a přepravu na místo montáže. To zjednodušuje procesy zařízení a zároveň zajišťuje, že vnitřní vložka, izolační vrstva a vnější plášť Problémy s kvalitou výroby existují v různých oblastech. Zároveň je mnohem snazší kombinovat vybavení na místě.

5. Vzhled je krásný a velkorysý a lze jej využít jako nástěnný komín pro zdůraznění exteriéru budovy.

6. Má dobrou funkčnost a je vylepšenou verzí komínů z cihel, cementu az uhlíkové oceli.

Proces instalace samostatného ocelového komína

1. K montáži ocelových komínů se používá kvalitní ocel: tloušťka ocelového plechu 16mm, délka 20m, je zpracována válcovačkou plechu do tvaru válce o průměru 1,4m. Poté jsou všechny švy svařeny zevnitř i zvenku. Při svařování by měla být použita svařovací suspenze Plná, bez děr, hladký a rovný povrch.

2. Spodní příruba ocelového komína je vyrobena z plechu tloušťky 20mm a průměru otvoru 28mm. Je připojen k základové desce pomocí šroubů ￠26 mm × 100 mm.

3. Na ocelovém komínu přivařte tři stejně rozmístěné pevné body 5 m až 20 m odspodu nahoru, aby bylo možné připojit a upevnit lana větru ke kotevním bodům na zemi.

4. Nalijte základ komína o průměru 2 ma hloubce (tloušťce) 2,3 m na zem pomocí komerčního betonu.

5. Ocelová konstrukce pro základ komína používá výztuž ￠16㎜, hustota výztuže je 24 a horní a spodní spoje používají výztuž ￠12 mm pro spojení.

6. Šrouby pro upevnění základu a ocelového komína jsou příslušně zapuštěny do železobetonového základu a vzdálenost je přiměřeně a rovnoměrně rozložena.

7. Při montáži ocelového komína pomocí autojeřábu je komínový válec připojen k základovým šroubům pomocí dvojitých matic. Při zvedání do odpovídající polohy vytáhněte zavětrovací kabel nahoru, abyste jej připojili k zemní kotvě, přičemž úhel mezi větrným kabelem a zemí by neměl být větší než 60°.

8. Po dokončení celkové svařovací a zvedací instalace ocelového komína by měly být vnitřní a vnější válce komína celoplošně natřeny antikorozním nátěrem. Při nátěru je třeba ošetřit povrch stěny komína, očistit veškerou svarovou strusku a nečistoty a rovnoměrně natřít nátěr, aby komín zůstal čistý. Povrch těla je plochý a hladký a barva je jasná.

9. Vztah mezi průměrem samostatně stojícího komína a výškou odpovídající polohy by měl být stanoven po výpočtu podle požadavků na pevnost a deformaci. Měl by být dodržen průměr spodní části komína a mělo by být provedeno další tlumení tahu a opatření.

10. Místní stabilita komína při působení ohybových momentů a osových sil by měla být vyhodnocena pomocí ohybových momentů, horizontálních seismických účinků a souvisejících účinků osového tlaku. (komín z nerezové oceli)

11. Vypočítejte koeficient osové stability a celkovou stabilitu úseku komínové svařovací trubky na základě konzolové konstrukce.

Tloušťka izolační vrstvy musí být odhadnuta pomocí teplotních výpočtů a minimální tloušťka je větší než 50. Izolační vrstva komínového typu s plně sálavou pecí musí mít tloušťku alespoň 75 mm.

12. Když teplota kouře z komína překročí 560 stupňů, lze jako uranové spojovací prvky pro tepelně izolační vrstvu použít nerezovou ocel (1Cr18Ni9Ti).

13. Když je kritická síla větru komína menší než 6 m/s, musí být stanovena kružnice větru. Kritická rychlost větru komína se pohybuje od 7 do 12 metrů za sekundu, což je méně než návrhová síla větru. Pokud změna vzdálenosti, průměru a tloušťky komína není nákladově efektivní, lze místo toho nastavit kruh prolomení větru.