Požadavky na montáž izolační vrstvy a vrstvy vnitřního obložení samonosného komína

2023-03-01

Požadavky na montáž izolační vrstvy a vnitřní vyzdívky samonosného komína
Požadavky na nastavení vrstvy tepelné izolace
(1) Když je teplota spalin vyšší než specifikovaná vysoká teplota ohřevu ocelové stěny láhve, musí být nastavena tepelně izolační vrstva.
(2) Když je teplota spalin nižší než 150 °C a spaliny mohou způsobit korozi komína, musí být tepelně izolační vrstva nastavena.
(3) Tloušťka izolační vrstvy je určena výpočtem teploty, ale malá tloušťka by neměla být menší než 50 mm. U komínu typu pece s plným sáláním by tloušťka vrstvy tepelné izolace neměla být menší než 75 mm.
(4) Tepelně izolační vrstva musí být pevně spojena se stěnou komína. Pokud je použit blokový materiál nebo amorfní odlévací materiál na místě, může být upevněn kotevními hřebíky nebo kovovou sítí. Ocelový plátový prstenec může být umístěn v horní části komína pro ochranu okraje tepelně izolační vrstvy. Tloušťka prstence z ocelového plechu nesmí být menší než 6 mm.
(5) Pro unesení hmotnosti tepelně izolační vrstvy lze každých 1-1,5 m umístit na vnitřní povrch ocelového komína ve směru výšky komína úhelníkový ocelový výztužný prstenec.
(6) Když je teplota komína vyšší než 560 °C, kotva izolační vrstvy může být vyrobena z nerezové oceli (1Cr18Ni9Ti); Když je teplota spalin nižší než 560 ° C, může být vyrobena z běžné uhlíkové oceli.
(7) U komína bez tepelněizolační vrstvy se provedou vnější tepelněizolační opatření nebo ochranné zábradlí u komína ve výškovém rozsahu 2 m u jeho dna, aby nedošlo k opaření.
Požadavky na nastavení obložení
(1) Obložení je nastaveno z jednoho nebo více z následujících důvodů.
1) Tepelná izolace, aby se zabránilo nadměrné teplotě stěny válce;
2) Uchování tepla, zabránění kondenzaci v důsledku nízké teploty spalin a snížení koroze stěny láhve.
(2) Materiál podšívky. Materiál vyzdívky se stanoví komplexně podle teploty spalin a korozních vlastností spalin
1) Žáruvzdorná cihla, vysoká provozní teplota až 1400 , velká vlastní hmotnost a těžká konstrukce
2) Diatomitová cihla, s vysokou provozní teplotou až 80O â, nízká hmotnost, dobrá tepelná izolace a nízký koeficient roztažnosti;
3) Cihla odolná vůči kyselinám se používá pro vysoce korozivní spaliny a provozní teplota není * * 150 ° C. Nelze použít pro komín s častým kolísáním teploty spalin;
4) Obyčejná hliněná cihla, vysoká provozní teplota 500 , vlastní hmotnost, dobrá odolnost proti kyselinám;
5) Žáruvzdorný beton může být konfigurován s různým žáruvzdorným betonem (200-1200 ) podle požadavků na teplotu spalin, který lze odlévat na místě nebo prefabrikovat;
6) Rozsivkový beton, který je vyroben z rozbitých cihel jako kameniva a hlinitanového cementu, lze odlévat in situ nebo prefabrikovat a přípustná teplota ohřevu je 150-900 °C. Je to dobrý tepelně izolační materiál;
7) Povlak FC-S na komín je použitelný na ocelový komín s teplotou nižší nebo rovnou 400 °C. Hlavní složky: pojivo -- speciální cement; Kamenivo - kamenivo s vysokým obsahem oxidu křemičitého páleným parafinem jako hlavní složkou; Příměs - kyselinovzdorný jemný prášek. Způsob konstrukce: nyní je vnitřní stěna válce svařena krátkou výztuhou a zavěšena ocelovým drátem a poté nastříkána nástřikem FC-S o tloušťce 60-80 mm;
8) Vysoce pevný lehký odlévatelný materiál s tíhovou hustotou 8-10 kN/m3 a žáruvzdornou teplotou 700 °C, je vyztužen hustě rozmístěnými kotvami a stěnou válce. Kotvy jsou vyrobeny z nerezových plechů ve tvaru Y nebo V. Tloušťka odlitku na místě může být asi 250 mm;
9) Netvarované ohnivzdorné stříkané nátěry FN130 a FN140 hrají roli tepelné izolace, odolnosti proti opotřebení a ochrany proti korozi. Tloušťka nástřiku může být 70-120 mm a provozní teplota je 1200 ° C. Za účelem zpevnění a nástřiku barvy se kotvy ve tvaru Y nebo V bodově přivaří na vnitřní stranu stěny válce s roztečí 250 mm.
(3) Opěrný kroužek obložení. Obložení musí být hrana nosného prstence, která nesmí být menší než 12 mm, ani větší než? Tloušťky obložení?. Hlava válců by měla být uzavřena plechem z nerezové oceli.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy